全自动数控钢筋弯曲中心采用中控机比PLC功效提高25%，中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度，弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命，弯曲主轴由伺服货变频控制，弯曲精度，移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺，一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用，弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度，伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲高强度自动上料架，是承载原材料大，一次性可弯曲多根钢筋，效率高，大图形数据库可预置数百种图形，操作简单，一个循环可弯曲多个角度。
全自动数控钢筋弯曲中心操作规程
1、开机前检查设备部件、附件是否完整，安全控制系统是否灵敏可靠。电气、气动装置及管路是否正常，PLC线路连接是否良好，润滑点加注润滑油，确认正常后方可开机。
2、按加工图形选择相应的机头、轴套、垫块、支撑挡板。
3、打开设备总电源和设备电源，调整好图样要求的尺寸。
4、开机后空运转五分钟，确认运转正常后方可生产。
5、操作中注意空压缸磁性开关，定位碰块、行程开关等部位是否处于良好的运行状态，声响有无异常，如有异常立即关闭电源，停车检修。
6、弯曲长拐时应注意弯拐运动方向，以免碰撞。
7、润滑点经常注油。
8、生产任务结束或下班后，关闭总电源及设备电源，锁好电源控制柜，清理设备上的灰尘杂物，扫除工作场所及责任区域的卫生，各类物品整齐归类，按规定放置。
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